プラスチックフィルムは印刷材料として、包装袋として印刷され、軽量で透明、耐湿性、耐酸素性、気密性、靭性、耐折り曲げ性、滑らかな表面を持ち、製品を保護し、製品の形状、色などを再現できるという利点があります。石油化学産業の発展に伴い、プラスチックフィルムの種類はますます増えており、一般的に使用されているプラスチックフィルムは、ポリエチレン(PE)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリスチレン(PS)、ポリエステルフィルム(PET)、ポリプロピレン(PP)、ナイロン(PA)などです。さらに、他にも多くの種類のプラスチックフィルムがあり、プロのフレキシブル包装メーカーであるShunfa Packagingは、包装袋をカスタマイズする前にプラスチックフィルムの特性を理解する必要があると考えています。包装袋の下の11種類のプラスチックフィルムの特性を特別に整理して、ご参考ください。
1. ポリ塩化ビニル(PVC)
PVCフィルムとPETの利点は似ており、透明性、通気性、耐酸性、耐アルカリ性といった特性は同じです。初期の食品袋の多くはPVC製でした。しかし、PVCは製造工程で一部のモノマーの重合が不完全なために発がん性物質を放出する可能性があるため、食品グレードの物質を充填するには適しておらず、多くの包装袋がPET製に変更され、材質記号はNo.3と表示されています。
2. ポリスチレン(PS)
PSフィルムは吸水率が低いが、寸法安定性に優れており、射出成形、プレス成形、押出成形、熱成形などの加工が可能である。一般的に、発泡工程を経たかどうかによって発泡性PSと非発泡性PSの2種類に分けられる。非発泡性PSは主に建築材料、玩具、文房具などに使用され、発酵乳製品などを充填する容器にもよく用いられる。近年では使い捨て食器の製造にも広く使用されており、材料記号は6号である。
3. ポリプロピレン(PP)
一般的なPPフィルムはブロー成形を採用しており、工程が簡単でコストも低いですが、光学性能はCPPやBOPPよりやや劣ります。PPの最大の特徴は耐熱性(約-20℃~120℃)が高く、融点が167℃と高いため、蒸気消毒が必要な豆乳やライスミルクなどの製品の充填に適しています。硬度はPEよりも高く、容器のキャップの製造に使用され、材料記号は5番です。一般的に、PPは硬度が高く、表面がより光沢があり、燃焼時に刺激臭を発しませんが、PEはより強いろうそく臭を発します。
5. ナイロン(PA)
ナイロンプラスチックフィルム(ポリアミドPA)は現在、多くの種類が工業生産されており、フィルム製造に用いられる主な種類はナイロン6、ナイロン12、ナイロン66などです。ナイロンフィルムは非常に丈夫で、透明度が高く、光沢があります。引張強度、耐熱性、耐油性、耐有機溶剤性、耐摩耗性、耐穿刺性に優れ、比較的柔らかく、耐酸素性に優れていますが、水蒸気バリア性が低く、吸湿性、透湿性が大きく、ヒートシール性に劣ります。油っぽい食品、揚げ物、真空包装食品、調理済み食品などの硬い商品の包装に適しています。
6. 高密度ポリエチレン(HDPE)
HDPEフィルムは、ジオメンブレンまたは不透過性フィルムと呼ばれます。融点は約110℃~130℃、相対密度は0.918~0.965kg/cm3です。高結晶性、非極性熱可塑性樹脂で、元のHDPEの外観は乳白色で、小さな断面ではある程度の半透明です。高温と低温に対する耐性と耐衝撃性に優れており、-40°Fの低温でも耐性があります。化学的安定性、剛性、靭性、機械的強度、引裂強度特性に優れており、密度の増加に伴い、機械的特性、バリア特性、引張強度、耐熱性が相応に向上し、酸、アルカリ、有機溶剤などの腐食に耐えることができます。識別:ほとんど不透明で、ワックスのような感触で、ビニール袋をこすったり、擦ったりするとカサカサします。
7. 低密度ポリエチレン(LDPE)
LDPEフィルムは密度が低く、柔らかく、耐低温性、耐衝撃性、化学的安定性に優れ、通常の条件下では酸(強酸化性酸を除く)、アルカリ、塩による腐食に強く、電気絶縁性にも優れています。LDPEは主にビニール袋に使用され、材料記号はNo.4で表示され、その製品は主に土木工学や農業分野で使用され、ジオメモフィルム、農業用フィルム(小屋用フィルム、マルチフィルム、保管用フィルムなど)などがあります。識別:LDPE製のビニール袋は柔らかく、練ったときの音も少なく、外装用プラスチックフィルムはLDPEの方が柔らかく破れやすく、PVCやPPフィルムの方が脆くて硬いです。
8. ポリビニルアルコール(PVA)
ポリビニルアルコール(PVA)高バリア複合フィルムは、ポリエチレン樹脂基材にポリビニルアルコールの変性水溶性液を塗布して作製した、高バリア性を有するフィルムです。ポリビニルアルコール高バリア複合フィルムは優れたバリア性を持ち、環境保護の要件も満たしているため、この包装材料の市場展望は非常に明るく、食品業界において幅広い市場が見込まれます。
9. ポリプロピレンフィルムの成形(CPP)
キャスティングポリプロピレンフィルム(CPP)は、溶融鋳造急冷によって製造される、非伸縮性、非配向性の平型押出フィルムです。生産速度が速く、歩留まりが高く、フィルムの透明性、光沢、バリア性、柔軟性、厚みの均一性が良好で、高温調理(調理温度120℃以上)および低温ヒートシール(ヒートシール温度125℃未満)に耐えることができ、性能バランスに優れています。印刷や複合化などの後加工が容易で、繊維、食品、日用品の包装に広く使用されており、複合包装の内側基材として、食品の保存期間を延ばし、美観を高めることができます。
10.双方向ポリプロピレンフィルム(BOPP)
二軸ポリプロピレンフィルム(BOPP)は、1960年代に開発された透明で柔軟な包装袋材料です。ポリプロピレン原料と機能性添加剤を混合し、溶融混合してシート状にし、延伸してフィルムを作る特殊な製造ラインで製造されます。このフィルムは、元のPP樹脂の低密度、耐腐食性、耐熱性といった利点に加え、優れた光学特性、高い機械的強度、豊富な原料、優れた印刷特性を持ち、紙、PETなどの基材と組み合わせることができます。高精細で光沢があり、インクの吸収性とコーティングの密着性に優れ、引張強度が高く、油分バリア性に優れ、静電気特性が低いという特徴があります。
投稿日時:2023年7月19日
